Расстояние между центрами: 120
Максимальный диаметр обработки: 40
Токарный станок с ЧПУ ГС1725Ф3Б1Д
Токарный станок с ЧПУ ГС1725Ф3Б1Д предназначен для токарной обработки в замкнутом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производства. На станке можно производить наружное точение, растачивание, сверление, нарезание резьб по программе деталей различных материалов.
Станок может применяться в различных отраслях промышленности в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве с мелкими повторяющимися партиями деталей.
Токарный станок с ЧПУ ГС1725Ф3Б1Д может быть оснащен различными системами ЧПУ, приводами, двигателями главного движения и подач, а также программируемым приводом от двухступенчатого переключаемого редуктора ZF, позволяющего исключить ручной набор диапазона частот вращения шпинделя станка.
Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые направляющие «STAR» фирмы «Bosch Rexroth».
Применение 8-ми позиционной инструментальной головки УГ8 позволяет устанавливать достаточное количество инструмента для необходимой обработки детали.
Станок может быть изготовлен с расширенным диапазоном частот вращения шпинделя как в патронном (к обозначению станка добавляется индекс Б), так и в прутковом исполнениях (индекс Б1).
Токарный станок с ЧПУ ГС1725Ф3Б1Д может быть изготовлен с увеличенным диаметром цилиндрического отверстия в шпинделе (к обозначению станка добавляется индекс Д).
Токарные патронно-центровые станки с ЧПУ ГС1725ФЗС(1,2,3) Б(Б1), БД(Б1Д)ТМП
- С — 1 — SIEMENS — 2 — FAGOR — 3 – MITSUBISHI;
- Д – шпиндельная бабка с увеличенным диаметром цилиндрического отверстия в шпинделе;
- Т — Транспортёр для отвода стружки – 1шт.;
- М — Бабка задняя с механическим подводом пиноли;
- П — Механизированный зажим заготовки (для патронного исполнения).
| Наименование параметра | Б1Д |
| 1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке: | |
| 1.1 Высота центров над направляющими станины, мм | 250 |
| 1.2 Диаметр обрабатываемой заготовки, мм, не более | 40* |
| 1.3 Длина обрабатываемой заготовки, мм, не более | 120 |
| 1.4 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не более | 74 |
| 2 Показатели инструмента | |
| 2.1 Число позиций инструментальной головки: -УГ8, УГ9326 -УГ9321 |
8 6 |
| 2.2 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм | 25 |
| 3 Показатели рабочих и установочных перемещений | |
| 3.1 Наибольший ход суппорта, мм, не более - по оси Х - по оси Z |
210 905 |
| 3.2 Количество управляемых осей координат/количество одновременно управляемых осей координат | 2/2 |
| 3.3 Дискретность задания перемещения, мм - по оси Х - по оси Z |
0,001 0,001 |
| 3.4 Точность линейного позиционирования, мкм, не более - продольного перемещения - поперечного перемещения |
10 5 |
| 3.5 Скорость быстрых ходов, мм/мин, не более - продольных - поперечных |
10000 7500 |
| 4 Показатели основных движений станка | 5-3500 |
| 4.1 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | |
| 4.2 Пределы рабочих подач, мм/мин - продольных - поперечных |
20-5000 10-2500 |
| 4.3 Пределы шагов нарезаемых резьб, мм | 0,25-40 |
| 5 Показатели силовой характеристики станка | |
| 5.1 Наибольший крутящий момент, кНм, не менее | 0,114 |
| 5.2 Наибольшее усилие подачи суппорта, кН, не менее | 10 |
| 6 Показатели габарита и массы станка | |
| 6.1 Длина, мм, не более | 3500 |
| 6.2 Ширина, мм, не более | 1800 |
| 6.3 Высота, мм, не более | 1750 |
| 6.4 Масса станка, кг, не боле | 4100 |
| 7 Характеристики электрооборудования | |
| 7.1 Род тока питающей сети | переменный, трехфазный |
| 7.2 Частота тока, Гц | 50 |
| 7.3 Напряжение, В | 380 ± 38 |
| 7.4 Напряжение цепи управления, В | 24 |
| 7.5 Напряжение цепи местного освещения, В | 220 |
| 7.6 Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 11 |
| 7.7 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 19,6 |
| 7.8 Суммарная потребляемая мощность, кВт | 20,1 |
| 8 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | П |
| 9 Показатели энергоэффективности | |
| 9.1 Удельный расход электроэнергии, кВтч/ед.продукции | 3 |
| Примечания 1 Допускаемые отклонения значений параметров по пункту 4.1 ± 6 % *Диаметр прутка |
|